套筒補(bǔ)償器又稱管式伸縮節(jié)、管道伸縮器,是熱流體管道的補(bǔ)償裝置,主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng),達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
性能特點(diǎn):
1.填料密封式套筒補(bǔ)償器,是一種接觸式密封,在外套管與芯管之間填入彈性密封材料,在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面,利用密封材料的彈性變形補(bǔ)償密封面的磨損,阻止介質(zhì)外漏,目前由單一填料發(fā)展成組合使用,如硬填料放在深部,軟填料在壓蓋附近;或硬軟填料中間放入密封油,出現(xiàn)泄漏時(shí),采用補(bǔ)注油的方法止漏。
2.機(jī)械密封式套筒補(bǔ)償器,是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面,在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)外彈力的作用下,與另一端面保持貼合并相對(duì)滑動(dòng),而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。其特點(diǎn)是形位公差和配合精度要求較高,無泄露,避免了以往舊式補(bǔ)償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。
套筒補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖
套筒補(bǔ)償器種類:
1.直埋式套筒補(bǔ)償器,采用先進(jìn)密封結(jié)構(gòu)和密封材料,適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng),達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。具有結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、不滲漏、安裝維修方便、適用范圍廣等特點(diǎn)。同時(shí),便于管路設(shè)計(jì),便于安裝施工,可減少固定支架的設(shè)置。
2.雙向套筒補(bǔ)償器,在普通型的外套管兩個(gè)方向都有均有伸縮芯管,補(bǔ)償糧食普通型的兩倍,并且用于雙向補(bǔ)償,減少了采用兩個(gè)普通型的長(zhǎng)度尺寸和成本。
3.雙密封波紋套筒補(bǔ)償器(專利產(chǎn)品), 具有雙保險(xiǎn)作用。本產(chǎn)品將波紋管式補(bǔ)償器融為一體,即當(dāng)于在波紋管補(bǔ)償器的外面增加了一道機(jī)械密封,波紋管一旦出現(xiàn)問題,補(bǔ)償器仍能正常工作。性能可靠、提高抗彎能力。由于嗇了機(jī)械密封,使在波紋管內(nèi)部的波紋管與外界隔離,不受外界有害物質(zhì)尤其是氯離子的侵害使波紋管補(bǔ)償器的工作更為可靠,同時(shí)機(jī)械密封增加了活動(dòng)端的導(dǎo)向作用,提高抗彎能力。
4.一次性套筒補(bǔ)償器,用于直埋管道預(yù)熱膨脹后在管道兩接觸面處焊死,外套管和芯管不能再做相對(duì)移動(dòng),然后填埋,具有和管道同壽命的特點(diǎn)。
套筒補(bǔ)償器使用環(huán)境:
1.環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度較高的條件采用表面熱噴涂。
2.環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度中等、使用溫度高于120℃的條件采用表面鍍鉻。
3.環(huán)境介質(zhì)腐蝕程度低、使用溫度低于120℃的條件采用表面鍍鋅。
套筒補(bǔ)償器使用與維修:
1、管道運(yùn)行中,補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力,應(yīng)始終保證與管路軸向同心,并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正?;瑒?dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況,及時(shí)旋緊螺栓,保證密封無泄露。
3、補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重,旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí),應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
單向套筒補(bǔ)償器數(shù)據(jù)表
序號(hào) | 通徑 | 補(bǔ)償量(mm) | D | D1=D3 | D2 | 有效面積(CM2) | 摩擦力(N) | Lmin | 供貨長(zhǎng)度Lca | Lmax |
1 | 80 | 200 | 79 | 89 | 121 | 240.4 | 2350 | 474 | 644 | 674 |
2 | 100 | 200 | 96 | 108 | 140 | 314.0 | 3100 | 474 | 644 | 674 |
3 | 125 | 250 | 118 | 133 | 168 | 480.6 | 3950 | 524 | 737 | 774 |
4 | 150 | 250 | 143 | 159 | 203 | 700.5 | 4800 | 534 | 747 | 784 |
5 | 200 | 300 | 201 | 219 | 273 | 861.8 | 6250 | 600 | 855 | 900 |
6 | 250 | 350 | 253 | 273 | 325 | 1256.0 | 7800 | 665 | 962 | 1015 |
7 | 300 | 400 | 305 | 325 | 386 | 1888.6 | 9250 | 655 | 962 | 1015 |
8 | 350 | 400 | 357 | 377 | 437 | 1862.5 | 11650 | 744 | 1084 | 1144 |
9 | 400 | 400 | 406 | 426 | 495 | 2374.6 | 12550 | 744 | 1084 | 1144 |
10 | 450 | 400 | 460 | 480 | 548 | 3316.6 | 13350 | 746 | 1086 | 1146 |
11 | 500 | 450 | 510 | 530 | 602 | 4415.6 | 15550 | 796 | 1178 | 1246 |
12 | 600 | 450 | 606 | 630 | 702 | 5671.6 | 17150 | 837 | 1220 | 1287 |
13 | 700 | 450 | 696 | 720 | 796 | 7084.6 | 19250 | 854 | 1237 | 1304 |
14 | 800 | 500 | 796 | 820 | 906 | 8654.6 | 24450 | 937 | 1362 | 1437 |
15 | 900 | 500 | 892 | 920 | 1006 | 7084.6 | 26550 | 1027 | 1452 | 1527 |
16 | 1000 | 500 | 992 | 1020 | 1108 | 8654.6 | 33950 | 1027 | 1452 | 1527 |
雙向套筒補(bǔ)償器數(shù)據(jù)表
序號(hào) | 通徑 | 補(bǔ)償量(mm) | D | D1 | D2 | 有效面積(cm2) | 摩擦力(N) | Lmax | 地腳螺栓 |
1 | 80 | 300 | 79 | 89 | 121 | 240.4 | 2350 | 948 | 4-M16 |
2 | 100 | 300 | 96 | 108 | 140 | 314.0 | 3100 | 948 | 6-M20 |
3 | 125 | 300 | 118 | 133 | 168 | 480.6 | 3950 | 948 | |
4 | 150 | 300 | 143 | 159 | 203 | 700.5 | 4800 | 968 | |
5 | 200 | 300 | 201 | 219 | 273 | 861.8 | 6250 | 1000 | |
6 | 250 | 400 | 253 | 273 | 325 | 1256.0 | 7800 | 1230 | 6-M24 |
7 | 300 | 400 | 305 | 325 | 386 | 1888.6 | 9250 | 1230 | |
8 | 350 | 400 | 357 | 377 | 437 | 1862.5 | 11650 | 1288 | |
9 | 400 | 400 | 406 | 426 | 495 | 2374.6 | 12550 | 1288 | |
10 | 450 | 400 | 460 | 480 | 548 | 3316.6 | 13350 | 1292 | 6-M27 |
11 | 500 | 400 | 510 | 530 | 602 | 4415.6 | 15550 | 1292 | |
12 | 600 | 440 | 606 | 630 | 702 | 5671.6 | 17150 | 1454 | |
13 | 700 | 440 | 696 | 720 | 796 | 7084.6 | 19250 | 1488 | 6-M32 |
14 | 800 | 440 | 796 | 820 | 906 | 8654.6 | 24450 | 1554 | |
15 | 900 | 440 | 892 | 920 | 1006 | 7084.6 | 26550 | 1634 | |
16 | 1000 | 440 | 992 | 1020 | 1108 | 8654.6 | 33950 | 1634 |